产品描述:
承受剪切力的橡胶弹簧。剪切弹簧也称为缓冲器、减振器等被广泛用在各种振动设备上。为了减少振动单元对机体的振动都要在振动单元与机体之间加减振弹簧。在比较粗糙的振动设备上通常都是用钢制弹簧做减振弹簧列如矿山用的筛分设备、铸造用的清沙设备等。剪切弹簧是一种以...
产品详情承受剪切力的橡胶弹簧。剪切弹簧也称为缓冲器、减振器等被广泛用在各种振动设备上。为了减少振动单元对机体的振动都要在振动单元与机体之间加减振弹簧。在比较粗糙的振动设备上通常都是用钢制弹簧做减振弹簧列如矿山用的筛分设备、铸造用的清沙设备等。
剪切弹簧是一种以橡胶层承受剪切变形为主、多层钢板 / 金属片与橡胶交替硫化复合的弹性减振元件,重要靠橡胶剪切吸振、钢板约束变形,区别于葫芦弹簧的压缩 / 多向承载,主打水平剪切、大阻尼、抗偏载、高稳定性,是振动筛、弛张筛、破碎机的专*重要减振件。
产品参数参数 | 说明 | 常用范围 | 选型要点 |
外形尺寸 | 直径 / 边长 × 总高 | Φ80~200mm、高 80~250mm | 匹配安装空间、螺栓中心距 |
橡胶硬度 | 邵氏 A | 55~75 Shore A | 剪切力大→选高硬度(70~75);减振优先→60~65 |
额定剪切载荷 | 水平最大剪切力 | 5~50 kN | 实际剪切载荷≤额定 70%~80% |
剪切变形量 | 额定载荷下水平位移 | 8~25 mm | 避免超 30% 变形,防止橡胶撕裂 |
钢板层数 | 夹层钢板数量 | 3~8 层 | 层数越多→刚度越大、承载越高 |
使用温度 | 连续工作 | -20℃~+70℃(耐油 / 耐高温型:-30~100℃) | 高温 / 油污必须选专用胶料 |
安装形式 | 法兰 / 预埋盘 / 螺栓 | M12~M20 螺栓 | 保证剪切方向与设备振动方向一致 |
工作原理运行比较平稳、噪音比较低、减震效果好、共振领域小、使用寿命长、
· 核心层:多层橡胶 + 薄钢板交替叠合(钢板 3~8 层、橡胶层厚度 5~15mm),硫化一体成型,钢板限制橡胶横向鼓胀、提升承载与刚度
· 两端:金属法兰 / 安装板 / 预埋爪盘,带螺栓孔,直接固定于设备(筛箱、底座、连杆)
· 外形:多为圆柱形、方柱形、腰鼓形,中心常带通孔(减重、散热、穿轴)
· 分类:
1. 纯橡胶剪切型(轻载、小振幅)
2. 钢板夹层剪切型(重载、高频、振动设备主流)
3. 带骨架 / 加强帘线型(超重型、抗撕裂)
受力以水平剪切为主(也可承受少量轴向压缩),橡胶层在上下钢板间产生剪切形变,利用橡胶大阻尼、内摩擦耗散振动能量,抑制共振、降低振幅、减少冲击。
适用场景圆锥破碎机、旋回破、制砂机、弛张筛、振动筛、等其他重型设备、
1. 优先按剪切载荷、振幅、安装尺寸确定型号,刚度匹配设备激振频率
2. 必须保证剪切方向与设备振动方向一致,严禁偏载、扭转过载
3. 高温、油污、酸碱环境,必须选用耐油、耐高温、耐老化专用橡胶材质
4. 安装时螺栓紧固均匀,避免局部挤压导致橡胶开裂
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